四方余热锅炉含尘量高，磨损问题严重影响锅炉的使用寿命。考虑余热锅炉的重要性，一方面受热面管材采用厚壁管，提高管材强度；另一方面合理控制烟气流速，减小磨损速率，降低余热锅炉故障率，提高余热锅炉使用寿命。锅炉可根据用户需要进行个性化设计，可任意组合，增减自如。蒸发器、省煤器等尽可能采用模块化设计，组装率高，减小现场安装工程量。直流锅炉是一种使给水一次通过各受热面变为蒸汽的锅炉，其循环倍率等于1.0，给水靠水泵压头的作用顺序通过省煤器、蒸发受热面和过热器并全部变为过热蒸汽。在中等容量直流锅炉中，根据炉膛蒸发受热面的布置方式的不同有三种基本型式：水平围绕管圈式、垂直上升管屏式和回带管屏式。与自然循环锅

锅炉是发展经济，工农业生产、提高人们生活品位和质量必不可少的设备。管理不善就会使锅炉的使用寿命缩短，能耗上升，发生事故，增加维修费用，生产和供暖得不到保障。锅炉是心脏，水是锅炉的血液，锅炉水处理设备则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。近几十年来，世界上以安全、节能、环保为发展战略的锅炉水处理技术获得了长足进步，许多重大研究成果已转化成一系列技术标准和法规。我国对锅炉水处理亦采用了与国际上大致相同的先进技术标准和法规，但还存在着种种问题，与发达国家相比还有较大的差距。由于对锅炉的设计、制造、安装等采用了严格的审查和监督措施，近年来由质量问题引起的锅炉事故已大大减少，而由水

低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以锅炉节能最好从操作上入手（这里不谈蒸汽冷凝水 回收的方法）。据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。锅炉管理及操作要注意以下几点：一、 监测锅炉排烟温度。 通常锅炉最大的热损失是排烟损失，所以控制好锅炉的排烟温度很重要，一般燃煤低压工业锅炉（主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的锅炉，以下同）的排 烟温度为150~180℃，燃油锅炉的排烟温

锅炉是集高压容器、带压管道及特种设备为一体的危险性作业，锅炉的安全、经济运行及设备的维修对于保障锅炉运转顺畅、延长锅炉使用寿命起着举足轻重的作用。1.规范化的交接班制度：我们根据锅炉的情况并结合实际工作经验，因地制异，制定适合于锅炉安全运行的管理交接班制度,有车间监督，员工认真执行主要从以下几个方面：司炉人员必须提前15分钟到岗，正确佩戴劳动保护用品（包括：劳保鞋、防护眼睛、防护手套）。首先正确冲洗水位表：戴好防护手套，脸部不准正面对着水位表，先汽水混合冲洗，然后用汽冲洗，最后用水冲洗，这样反复冲洗至锅炉水位计玻璃管内水位清晰可见为止，以免水位计内有污垢堵塞，造成假水位。司炉工在接班时应推拉锅

我公司角管锅炉是全封闭膜式壁结构，密封性好，锅炉漏风系数小。锅炉本体采用最新圆形炉门，该炉门为嵌入性炉门，四周与膜式壁焊接，其密封性好，有效防止了低温腐蚀。锅炉正压燃烧就是锅炉在使用过程中炉膛中烟气压力大于大气压力。正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的，下面就对锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害进行分析说明。锅炉正压燃烧有多种原因造成主要有以下几种情况：1.司炉工操作水平低。因此责任心差,文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。造成锅炉正压燃烧。2.烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落；SZ型

四方锅炉结构紧凑、外形美观、污染小。整台锅炉如一只大的集装箱，外表为喷塑钢板或镀锌瓦楞板，喷塑板颜色可由用户选择；此锅炉热效率高，化学不完全燃烧损失少，由于尾部烟气流速较低，故起到烟尘沉降作用；锅炉本体四周均有膜式壁拼焊而成，系钢结构全密封，杜绝了漏风现象的发生，使锅炉房的卫生洁净状况有了很大的改善。从我国目前的实际情况看，中、低压锅炉的数量相当庞大，它们分布在各行业中。锅炉给水所含有的杂质进入锅炉以后，经过不断的蒸发和浓缩，就会在锅炉余属表面上析出固相沉淀物，俗称“水垢”。因此，锅炉水处理药剂在锅炉给水中必要性就是为了去除水垢。　　由于锅炉给水和锅炉水的处理方法不同，生成水垢的具体条件不同，

四方锅炉采用二次风湍动设计。二次风的主要作用是扰动炉内气流，增强相互间的配合，从而在不增大α情况下，减少q3和q4热损失。利用二次风的对吹，可以组织起烟气的旋涡流动，可以延长飞灰在炉膛内的行程，又可使部分飞灰摔回炉排，有利于消烟除尘、降低飞灰损失；能使烟气按所要求的路线流动，从而达到延长烟气流程、改善炉内气流的充满度、控制燃烧中心位置、防止炉内局部结渣等目的；空气二次风可以提供一部分氧气，帮助其燃烧。水管锅炉在现代锅炉中占据着主要位置。和锅壳锅炉比较，其结构有完全不同的特点：1. 炉膛置于金属筒壳之外，一般为砌砖结构。“炉”不受“锅”的限制，体积可大可小，可以满足燃烧及增加蒸发量的要求；2.

四方锅炉采用大块片装出厂，现场拆装，可缩短锅炉的安装周期，节省安装费用；锅炉热效率高，运行方便，相对人力、电力费用大大降低；由于锅炉无耐火砖墙，每年可节省大量锅炉养护费用。锅壳锅炉的基本结构是双层夹套结构。其外筒叫锅壳，内筒叫炉胆，内、外筒之间的环行空间装水，而内筒是燃烧室。当水汽介质有压力时，锅壳受内压，炉胆承受外压。锅壳锅炉又分立式和卧式两种。目前常用的燃油、燃气锅炉是WNS型卧式内燃锅壳锅炉。锅壳锅炉有以下共同特点：1.盛水的“锅”和烧火的“炉”都被包含在一个壳体——锅壳中；2.金属炉膛容积小，被水包围，水冷程度大，燃烧条件差，必须烧优质燃料；3.受热面少，蒸发量或热功率小，常装水管或烟

角管锅炉炉膛内无耐火砖墙，受热均匀，采用国际化标准生产的膜式水冷壁，热应力小，热传递快，故此类型锅炉启动迅速，升温快，负荷变化适应性强；炉膛内无耐火砖墙壁结构，减少了大量蓄热；炉排框架设计合理，特别是支撑主动轴的框架前都采用铸铁结构，有效的保证了主动轴在各种负荷下不会发生局部移位，确保炉排安全可靠的运行；整台锅炉由成片的膜式水冷壁拼焊成一体，在其一侧支点按一定角度安装能够自由移位的滚珠，可以避免锅炉热胀冷缩产生热应力的破坏。锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平。蒸汽锅炉的规格以单位时间内产生蒸汽的数量及蒸汽参数表示，热水锅炉的规格以单位时间内水的吸热量及热水参数表示。蒸汽锅炉每小时所产

四方锅炉外壁使用轻型保温材料，外罩为模型板，保温效果好；锅炉内外墙没有一块砖，无钢架结构，大大减轻了锅炉重量，角管炉总重量相当于同型号散装锅炉的1/2，锅炉基础承重减少一半以上，本体高度也有所降低，整个锅炉房高度可节省大量的建筑材料，大大降低了锅炉房的总造价。由于工业锅炉燃烧器结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。　　1、按锅炉燃烧器的工作压力分类　　低压锅炉燃烧器：p≤2.5mpa；　　中压锅炉燃烧器：p=2.6∽5.9mpa；　　高压锅炉燃烧器：p=6.0∽13.9 mpa；　　超

角管锅炉采用自承式结构，本体重量均由膜式水冷壁和下降管支承，且所有膜式壁均焊成一体，抗震性能好。9.卧式锅炉 锅壳纵向轴线平行于地面的锅炉称为卧式锅炉。它包括卧式外然锅炉和卧式内燃锅炉。所谓卧式外然锅炉就是就是炉膛设在锅筒的外部，而卧式内燃锅炉就炉膛设在锅筒内部。10. 立式锅炉 锅壳纵向轴线垂直于地面的的锅炉称为立式锅炉。它包括立式水管锅炉和立式火管锅炉，所谓立式水管锅炉就是烟气冲刷管子外部将热量传给管子内部的水，而立式火管锅炉则是烟气在管子内部流动，将热量传导给管子外部的水，而管子外部的水是包在锅筒里面的。11. 热水锅炉 将水加热到一定温度但没有达到汽化的锅炉称为热水锅炉。一般为

角管锅炉热效率高，锅炉的膜式水冷壁采用全焊接结构，密封性好，不漏风，减少了烟气的过量空气系数，使排烟损失q2减少；将传统工业锅炉采用的重型耐火砖、红砖墙结构改成轻型炉墙，保温效果好，散热损失q6减少，且炉墙蓄热量小，锅炉启停迅速。1.锅炉受热面锅炉受热面指的是从放热介质中吸收热量并传递给受热接的界面，如锅炉的炉胆、筒体、管子等。2.辐射受热面以辐射换热的方式从放热介质中吸收热量的受热面，一般指炉膛内能吸收辐射热（与火直接接触）的受热面，如水冷壁管、炉胆等。3.对流受热面以对流换热的方式从高温烟气中吸收热量的受热面，通常指的是烟气经过的受热面，如烟道、对流管束等4.锅炉热效率锅炉热效率指的是锅炉