四方余热锅炉含尘量高，磨损问题严重影响锅炉的使用寿命。考虑余热锅炉的重要性，一方面受热面管材采用厚壁管，提高管材强度；另一方面合理控制烟气流速，减小磨损速率，降低余热锅炉故障率，提高余热锅炉使用寿命。锅炉可根据用户需要进行个性化设计，可任意组合，增减自如。蒸发器、省煤器等尽可能采用模块化设计，组装率高，减小现场安装工程量。直流锅炉是一种使给水一次通过各受热面变为蒸汽的锅炉，其循环倍率等于1.0，给水靠水泵压头的作用顺序通过省煤器、蒸发受热面和过热器并全部变为过热蒸汽。在中等容量直流锅炉中，根据炉膛蒸发受热面的布置方式的不同有三种基本型式：水平围绕管圈式、垂直上升管屏式和回带管屏式。与自然循环锅

锅炉是发展经济，工农业生产、提高人们生活品位和质量必不可少的设备。管理不善就会使锅炉的使用寿命缩短，能耗上升，发生事故，增加维修费用，生产和供暖得不到保障。锅炉是心脏，水是锅炉的血液，锅炉水处理设备则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。近几十年来，世界上以安全、节能、环保为发展战略的锅炉水处理技术获得了长足进步，许多重大研究成果已转化成一系列技术标准和法规。我国对锅炉水处理亦采用了与国际上大致相同的先进技术标准和法规，但还存在着种种问题，与发达国家相比还有较大的差距。由于对锅炉的设计、制造、安装等采用了严格的审查和监督措施，近年来由质量问题引起的锅炉事故已大大减少，而由水

低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以锅炉节能最好从操作上入手（这里不谈蒸汽冷凝水 回收的方法）。据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。锅炉管理及操作要注意以下几点：一、 监测锅炉排烟温度。 通常锅炉最大的热损失是排烟损失，所以控制好锅炉的排烟温度很重要，一般燃煤低压工业锅炉（主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的锅炉，以下同）的排 烟温度为150~180℃，燃油锅炉的排烟温

四方锅炉最新一代循环流化床锅炉采用公司新型风帽专利技术，布风更均匀，流化更强烈，床料无分层，能有效防止倒灰，风帽具有自清灰功能，安装及检修简单。布风板优化设计，强化布风板四角及四周贴壁处布风，从根本上解决四角及四周流化不均，解决局部高温及局部低温结焦的问题；改变落渣口处风帽布置，不挡渣，放渣更通畅，选渣更精细。生物质锅炉的发展前景广阔，节能环保省成本我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究生物质锅炉的燃烧技

定态设计理论，确保各项性能。定态设计理论为锅炉的结构设计及性能计算提供了理论依据，按定态理论进行设计后，锅炉各级受热面布置更加合理，燃烧更加完全，温度场更加均匀，运行参数和设计参数高度吻合。双压锅炉，就是在锅炉中有两组不同工作压力的水循环，产生两种不同压力的新蒸汽，所以叫做双压锅炉。双压锅炉通常用作余热锅炉，优点是能够提高余热锅炉的当量热效率。这是因为，余热锅炉通常没有回收烟气低温热能的空气预热器，所以排烟温度主要取决于流过给水加热器时的温度。余热锅炉中的烟气最高温度比（普通锅炉来说）较低，这就导致了在烟气流量相同的情况下，余热锅炉能够产生的蒸汽流量比普通锅炉的小，也就是汽气比小。蒸汽锅炉中存

锅炉是集高压容器、带压管道及特种设备为一体的危险性作业，锅炉的安全、经济运行及设备的维修对于保障锅炉运转顺畅、延长锅炉使用寿命起着举足轻重的作用。1.规范化的交接班制度：我们根据锅炉的情况并结合实际工作经验，因地制异，制定适合于锅炉安全运行的管理交接班制度,有车间监督，员工认真执行主要从以下几个方面：司炉人员必须提前15分钟到岗，正确佩戴劳动保护用品（包括：劳保鞋、防护眼睛、防护手套）。首先正确冲洗水位表：戴好防护手套，脸部不准正面对着水位表，先汽水混合冲洗，然后用汽冲洗，最后用水冲洗，这样反复冲洗至锅炉水位计玻璃管内水位清晰可见为止，以免水位计内有污垢堵塞，造成假水位。司炉工在接班时应推拉锅

循环流化床锅炉采用循环流化床燃烧（CFBC）技术，即燃料在流化状态下进行燃烧，飞出炉膛的物料被气固分离器收集，返回炉膛，循环燃烧和利用。循环流化床燃烧是一种高效、低污染的清洁燃烧技术，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广、灰渣易于综合利用等优点，是目前最实用和可行的高效低污染燃烧设备之一。1.诱发事故，降低锅炉热效率。锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。2.破坏锅炉煤层的正常燃烧。锅炉正压燃烧，就会使高温烟气在煤层中沿炉排前行，越过煤闸板在煤斗中钻出，

四方锅炉尾部受热面：（1）尾部受热面等流速变截面设计，保证旗式受热面最低烟速>6m/s；（2）尾部受热面每级预留了吹灰器接口，安装吹灰器；空预器：（1）空预器烟速保证（10～12）m/s；（2）使用大直径管子，防止堵灰；1.浪费燃料、降低锅炉热效率因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使锅炉受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中，大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保证锅炉的参数，就必须更多投加燃料,提高炉膛的温度和烟气温度，因此造成燃料浪费。有人估算,锅炉受热面上结有1mm厚的

四方锅炉：无烟气相对停滞区。烟气停滞，使受热面管子腐蚀加重，而我们在设计的角管锅炉上炉膛顶部有一个大大的斜倾角，炉膛出口处采用了大的折焰角，通过凝渣管束烟气流速很高，根本不存在烟气停滞区。膜式壁集箱无管接头设计。膜式壁集箱无管接头设计，安装现场膜式壁片插入式焊接，减少了管子对接及探伤，缩短了安装周期。 卧式水火管锅炉也叫卧式快装锅炉。是我国目前使用最普遍、数量最多的一种工业锅炉。它是在卧式外燃烟火管锅炉的基础上，在锅壳两侧及后部装设水冷壁，组成外部炉膛，形成水火管组合的结构形式。卧式水火管锅炉结构紧凑，制造及运输、安装方便，使用时生火启动快，热效率较高。但其锅壳直接受火焰加热，易于产生鼓包等缺

角管锅炉便于维修，炉排片装拆方便，在锅炉运行中如果炉排片损坏，不停炉就可以任意更换；膜式壁可用挖补法，而散装炉两锅筒的对流管束每更换一根，需割掉数排管；角管锅炉比传统的散装锅炉低，结构相对紧凑，彻底消除了炉膛内腐蚀性挥发物在高炉膛上部因低温冷凝而造成的炉膛部件腐蚀。可以从不同角度出发对锅炉进行分类：1.按结构形式可分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。2.按用途不同可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。3.按容量大小可分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。习惯上，蒸发量大于100t／h的锅炉为大型锅炉，蒸发量20～100t／h的锅炉为中型锅炉，蒸发量小于20t／h的锅炉为小型锅炉。4.按

角管锅炉采用自承式结构，本体重量均由膜式水冷壁和下降管支承，且所有膜式壁均焊成一体，抗震性能好。9.卧式锅炉 锅壳纵向轴线平行于地面的锅炉称为卧式锅炉。它包括卧式外然锅炉和卧式内燃锅炉。所谓卧式外然锅炉就是就是炉膛设在锅筒的外部，而卧式内燃锅炉就炉膛设在锅筒内部。10. 立式锅炉 锅壳纵向轴线垂直于地面的的锅炉称为立式锅炉。它包括立式水管锅炉和立式火管锅炉，所谓立式水管锅炉就是烟气冲刷管子外部将热量传给管子内部的水，而立式火管锅炉则是烟气在管子内部流动，将热量传导给管子外部的水，而管子外部的水是包在锅筒里面的。11. 热水锅炉 将水加热到一定温度但没有达到汽化的锅炉称为热水锅炉。一般为

角管锅炉热效率高，锅炉的膜式水冷壁采用全焊接结构，密封性好，不漏风，减少了烟气的过量空气系数，使排烟损失q2减少；将传统工业锅炉采用的重型耐火砖、红砖墙结构改成轻型炉墙，保温效果好，散热损失q6减少，且炉墙蓄热量小，锅炉启停迅速。天燃气锅炉锅炉停炉养护是为了锅炉能耐久地在安全状况下运转，在平时运用中，加强对锅炉的保护养护。这也是避免锅炉热效率下降，避免运用状况恶化和锅炉安全事端的主要措施。1、在运用中，天燃气锅炉的内表会发生水垢和泥渣，焰火管外外表附着焚烧生成物。这么会腐蚀锅炉本体，下降热效率，危及锅炉的安全运转。为此必须加强锅炉保护管理，拟定出查看方案，付诸实施。2、锅炉的停炉整理。停炉查看