锅炉水垢的危害以及应对方式

四方锅炉

尾部受热面：

（1）尾部受热面等流速变截面设计，保证旗式受热面最低烟速>6m/s；

（2）尾部受热面每级预留了吹灰器接口，安装吹灰器；

空预器：

（1）空预器烟速保证（10～12）m/s；

（2）使用大直径管子，防止堵灰；

1.浪费燃料、降低锅炉热效率

因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使锅炉受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中，大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保证锅炉的参数，就必须更多投加燃料,提高炉膛的温度和烟气温度，因此造成燃料浪费。有人估算,锅炉受热面上结有1mm厚的水垢，浪费燃料约3%~5%。

2.影响锅炉安全运行

锅炉水垢常常生成在热负荷很高的锅炉受热面上。因水垢导热性能很差,导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时,金属因过热而蠕变，强度降低，在锅炉工作压力下，金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响锅炉安全运行。

3.水垢能导致垢下金属腐蚀

锅炉受热面内有水垢附着的条件下,从水垢的孔、缝隙渗入的锅水，在沉积的水垢层与锅炉受热面之间急剧蒸发。在水垢层下，锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对锅炉受热面产生严重腐蚀，如NaOH等。结垢、腐蚀过程相互促进，会很快导致金属受热面的损坏，以致使锅炉发生爆管事故。

4.降低锅炉出力

锅炉结垢后，由于传热性变差，要达到锅炉额定蒸发量或额定产热量，就需要多消耗燃料。但随着结垢厚度的增加，以及炉膛容积的炉排面积是一定的，燃料消耗受到限制，因此锅炉的出力就会降低。

5.结垢会降低锅炉使用寿命

锅炉受热面上的水垢，必须彻底清除才能保证锅炉安全经济运行。无论人工、机械、还是采用化学药品除垢都会影响锅炉的使用寿命。

综上所述，锅炉水垢的危害是巨大的，降低锅炉水垢问题必须引起我们的主要，清除水垢要先降低水的硬度，可以选择一套锅炉软化水处理设备，保护锅炉。同时还需要定期对锅炉进行检测，保证锅炉运转正常。

以上是江苏四方清洁能源装备制造对于这个问题的解答，如果您对锅炉相关的其他问题存有疑惑，欢迎咨询江苏四方清洁能源装备制造在线客服或致电0516-85532690，江苏四方清洁能源装备制造专业技术人员将及时为您答疑解惑。